Tenké guľôčkové ložiská sú špecializované ložiská navrhnuté tak, aby zvládli radiálne aj axiálne zaťaženie pri zachovaní kompaktného a ľahkého profilu. Ich jedinečný dizajn ich robí obzvlášť vhodnými pre aplikácie, v ktorých je priestor obmedzený, hmotnosť je problémom alebo ak je nevyhnutná vysoká presnosť a nízke trenie. Ako také sa guľôčkové ložiská tenkého sekcie bežne používajú v širokej škále priemyselných odvetví, od leteckého a robotiky po zdravotnícke pomôcky a optiku.
Jednou z najvýznamnejších aplikácií guľôčkových ložísk tenkých sekcií je v leteckom priemysle. Komponenty lietadiel a kozmickej lode často vyžadujú ložiská, ktoré môžu fungovať efektívne pri vysokých rýchlostiach a v náročnom prostredí, všetko pri šetrení priestoru a hmotnosti. Lepšie ložiská tenkého sekcie sú na tento účel ideálne, pretože môžu podporovať vysokorýchlostné rotácie a zároveň minimalizovať celkovú veľkosť a hmotnosť komponentov. Napríklad sa používajú v ovládačoch, kontrolných povrchoch a rôznych rotujúcich zariadeniach, kde sú obmedzenia priestoru kritické a výkon musí zostať nekompromisný. Ich schopnosť zvládnuť radiálne aj axiálne zaťaženie je tiež dôležitá v aplikáciách, ktoré zahŕňajú variabilný pohyb, ako sú napríklad systémy na polohovanie satelitov alebo antény.
V robotike sa guľôčkové ložiská tenkého sekcie široko používajú na zvýšenie presnosti a spoľahlivosti v rôznych komponentoch robotov. Napríklad robotické zbrane vyžadujú ložiská, ktoré poskytujú hladký pohyb a presné umiestnenie s minimálnym trením. Gulové ložiská tenkého sekcie sa často vyskytujú v kĺboch, ovládačoch a ďalších kritických pohyblivých častiach robotov. Ich nízky profil umožňuje kompaktné návrhy a zároveň ponúka silu a trvanlivosť potrebnú na zvládnutie opakovaných pohybov v priemyselnej, lekárskej alebo spotrebiteľskej robotike. Okrem toho ich schopnosť pracovať s vysokou presnosťou ich robí nevyhnutnými v aplikáciách, ktoré vyžadujú jemnú kontrolu, ako sú chirurgické roboty alebo autonómne vozidlá.
Lekársky priemysel tiež významne využíva guľôčkové ložiská tenkých sekcií, najmä z návrhu zdravotníckych zariadení, ktoré si vyžaduje presnosť, minimálny priestor a spoľahlivosť. Gulové ložiská tenkého sekcie sa nachádzajú v rôznych zariadeniach, ako sú chirurgické náradie, zubné vybavenie a diagnostické stroje, ako sú MRI a CT skenery. V týchto aplikáciách sú kritické hladké rotácie a schopnosť odolávať vysokorýchlostnému pohybu. Napríklad v zubných kategóriách guľôčkové ložiská tenkého sekcie zaisťujú, že nástroj sa efektívne otáča s minimálnymi vibráciami, čím sa pacientovi zvyšuje výkon a pohodlie.
V oblasti optiky sa guľôčkové ložiská tenkého sekcie používajú v šošovkách fotoaparátu, ďalekohľadoch a iných optických zariadeniach, kde je nevyhnutný presný pohyb a zarovnanie. Tieto ložiská pomáhajú znižovať mechanické trenie a zaisťujú, že prvky alebo zrkadlá šošovky sa pohybujú hladko a presne bez toho, aby spôsobili skreslenie na obrázku. Nízky profil týchto ložísk umožňuje optickým systémom zostať kompaktný bez toho, aby obetoval výkon potrebný na doladené úpravy, čo ich robí rozhodujúcimi v spotrebiteľskom aj profesionálnom optickom vybavení.
Guľové ložiská tenkého sekcie sa tiež bežne používajú v automobilovom priemysle, najmä v elektrických vozidlách (EV) a hybridných automobiloch. V týchto aplikáciách musia ložiská fungovať efektívne na podporu vysokorýchlostnej rotácie v kompaktných priestoroch. Gulové ložiská tenkého rezu sa používajú v komponentoch, ako sú elektrické motory, systémy riadenia a motory v rámci kolies. Ich schopnosť znižovať hmotnosť pri zachovaní výkonnosti je rozhodujúca pre zlepšenie energetickej účinnosti vo vozidlách, čo je kľúčové zameranie pri vývoji environmentálneho a energeticky efektívneho prepravy.
Ďalej sa v mnohých aplikáciách pre presné mechanizmy nachádzajú guľôčkové ložiská tenkého sekcie. Vybavenie, ako sú CNC stroje, lekárske zobrazovacie systémy a prístrojové vybavenie, ktoré vyžadujú presné a opakovateľné pohyby, majú úžitok z hladkej prevádzky guľôčkových ložísk tenkých sekcií. Ich schopnosť poskytovať vysokú presnosť v takýchto systémoch zaisťuje, že stroje fungujú optimálne, dokonca aj za prísnych tolerancií a vysokorýchlostných podmienok.